芜湖金海木业包装工程有限公司

铜陵出口木托盘厂家产品介绍「金海木业包装」

2021-12-20

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视频作者:芜湖金海木业包装工程有限公司






木托盘的注意事项

木托盘的功能也很强大,可以用来存放东西,分割空间,也可以用来纯粹装饰。由于其便捷性和用途广泛,越来越多的人喜欢使用木托盘。下面金海木业包装公司小编为大家介绍一下相关的木托盘的注意事项。

1、为了避免托盘会出现老化的现象,我们在使用托盘的时候要尽量的避免阳光直接直射到托盘上,这样还可以有效的延长托盘的使用寿命。

2、不可以把货物从高处直接的抛向塑料托盘。货物应该均匀的对方在托盘的中心,不要集中的堆放在一个地方也不可以偏离托盘的中心堆放。要把托盘放在表面很平整的地上,然后再堆放货物。

3、为了避免托盘因重力的撞击而出现破碎或者是损坏的现象,千万不可以直接把货物从高处扔向托盘。

4、在用叉车运送货物的时候,要确保叉刺全部都叉进托盘里,然后要平稳的抬起托盘。为了确保托盘侧面不会收到损害,严禁叉刺碰撞到托盘的侧面。

5、如果要使用托盘进行上货的话,要确保使用的是专门的货架型托盘。它可以承载的重量是根据它的货架结构来决定的,要确保货物的重量在它可以承载的范围之内。




为何说木托盘的高度可以降低成本?

木托盘的高度就是木托盘的总高度。不同结构的木托盘有不同的高度,如四个方向相同板厚的叉子和两个边叉可能会因结构的不同而导致木托盘的总高度不同;另外,不同结构的木托盘的总高度基本不同,而接收货的高度也不同。同样的结构,它所接受的货品重量大,那么托盘的高度或许就会高些,托盘的高度高不高还要取决于它的板材厚度。

大家都知道,在计算集装箱时,不能把它算得太小,不然可能就会没有足够空间去承载货物,也可能会让货物受到挤压而受损;另外1140*1140*130mm的高度加上四个叉子是不合理的,集装箱是不装不下的;基于以上情况,向客户汇报了过去,而且客户也认为将货物加满到蕞大限度是合理的,这样可以减少空间的浪费。因为一次性出口的运费很高,如果装不满的话,是很不划算的,所以一个合适的托盘高度可以为客户降低大部分的开销。慧康木器厂是一家专业生产仓库设施、物流设备、包装材料的生产型企业。常年生产供应如下产品:

1. 木制品类:加工定制各种木托盘 (又称铲板、卡板、垫仓板、栈板、叉板、货仓板、货盘),各种木制包装箱、木护围等。

2. 免熏蒸类包装:加工定做免熏蒸托盘、胶合板托盘、胶合板包装箱、可拆卸可反复使用多层板箱等。

以上是金海木业包装公司小编为大家介绍的相关内容




木托盘承重标准是多少?

木托盘承重标准用专业术语来说的话就是荷载,木托盘的荷载并不是一个准确的数据,而是多个数据或者区间,而且木托盘的承重受不同因素的影响,其承重都是不同的,要视具体情况而定。所以目前行业内并不存在一个具体的木托盘承重标准。木托盘承重标准是多少?下面金海木业公司小编为大家介绍的详细信息。

首先木托盘所处环境不一样,它的承重必然受到影响。当木托盘水平放置在硬性平面上,货品均匀的平铺在木托盘时,木托盘所能承受的蕞大重量简称为静载荷载;而当货品均匀放置在托盘上,托盘处于运动状态下所能承受的蕞大重量我们简称为动载荷载;还有一种情况就是货品均匀放置在木托盘上,而木托盘在横梁货架上或其他类似货架上垮梁架空时所能承受的蕞大重量,我们称之为上架荷载。在木托盘上架仓储时,上架荷载尤为重要。

除了环境之外,木托盘的荷载能力跟托盘上货品的摆放方式有很大的关系,承重面积的减少将直接降低托盘的荷载,并不是原有的荷载

那么,如何才能确定木托盘的承重是多少呢?在判定托盘的承重是有两种试验标准:一是抗弯强度试验,二是抗压强度试验。

具体的试验方法,可以参考下面步骤:

1、按简支梁的形式,将平托盘安置在下枕梁上,将托盘纵梁的内侧与下枕梁的两内侧对齐,下枕梁的两内侧间隔距离即为支承距。支承用的下枕梁系采用两根10号槽钢对焊而成的长方形空箱,其长度应略大于托盘长度。

2、在托盘面板中心线向两侧四分之一支承距的位兰上,分别放上加载用的两根枕梁(上枕梁)。加载用的两根上枕梁系用外径为76mm,壁厚6mm无缝钢管做成,其长度应略大于托盘长度。

3、托盘抗弯强度试验可选用3-5吨的压缩试验机来进行,其它测量仪表有千分表、含水率测量仪、钢卷尺、铅锤等。试验时,托盘在压缩试验机上安放在位置在上枕梁上通过压盘施加集中载荷,加载速度为10kg/s,当载荷达到木托盘 载重量的1.5倍时,测定托盘下铺板中部的挠度。





除了比木托盘更耐用外,塑木复合托盘比塑料托盘价格上更便宜。塑料托盘致命的弱点是不利于仓库货架存储,因为目前塑料托盘普遍存在的问题就是托盘的钢度不够,应用于货架存放的时候会发生蠕变现象。另外由于塑料托盘在生产中要采用注塑工艺,不同的模具开发是塑料托盘生产企业在生产过程中的一项庞大费用,正因为这样塑料托盘的生产成本一直降不下来。